軋胚機設備介紹

裝置的調整A，對于內置平衡（可參見圖七裝置示意圖）：當液壓系統工作處于“緊輥”位置時，粗調軋輥間隙在1mm左右（旋轉兩側“調整間隙手輪”），此時應調整“架支撐螺桿”，以調整架的角度及的高度，從而使與輥面有輕微接觸，再通過調節“架調定螺桿”來調定，使與軋輥貼合。在軋坯機工作時，如間隙不合適，可通過底座處的“架調定螺桿”來進行調節與軋輥的貼合程度。B，對于外置平衡鐵：可直接通過調整外置的平衡鐵位置，對與軋輥的貼合程度進行調整。油脂軋胚機，本機采用進口機器結構，通過市場用戶使用要求優化設計，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩定性好、可操作性強等特點。全封閉防護，安全節能，整機可實現全自動控制。軋輥采用（中國一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經調質處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導熱油導熱，變形系數小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產品，質量好，使用壽命長。

軋胚機的介紹

軋胚機主要由兩個或幾個相向旋轉的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成，當油料物質（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。是一個典型擠壓力設備

軋胚機是油脂工業榨油的道工序預處理中的設備。它是靠兩輥間的壓緊力將物料由顆粒狀擠壓成薄片的工藝過程。本機用于軋花生，棉籽，菜籽，大豆等油料，所軋胚片如葉片，能夠提高出油率。

軋胚機的操作流程

1.新砂輪在使用前，必須進行嚴格細致的平衡檢查,用木輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認無誤后方可使用。

2.開機前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運轉,再高速旋轉 5分鐘以上,進行觀察,確認無偏擺、震動時,方準工作。

3.為防止砂輪溫度突然,造成砂輪片事故,要求開始磨削時速度應緩慢,連續開放或調整冷卻液量

4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動或機床本體有故障時,必須立即停車檢查

5.砂輪片未完全處于靜止時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件