無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系? 無影膠的SGS質量報告

無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。UV樹脂與UV膠具體區別UV樹脂是低聚物，是作為溶劑和涂料來使用的。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。

使用UV膠的常識：

1.為什么無影膠溢膠或固定時露出的膠表面發黏，不干?

表面干燥問題是光固化膠粘劑的弱點，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮氣保護下固化。

2.如何分離或拆除用UV膠粘接的物體?

粘接不好時需要分離或拆除被粘物以便重新粘接，根據具體的膠和被粘物，可以使用的方法有電吹風加熱，水煮，水蒸汽熏，丙l酮或乙醇浸泡，或者長時間水浸泡。

機殼表面—uvled光固化

無疑，這是普遍也是應用廣的地方，并集中體現了UVled光固化技術的大部分優勢，利用uvled光固化技術固化的

UV光油，只需零點幾秒至一秒左右的時間即可完全固化，固化過程無需高溫烘烤，不會引起機殼的變型等問題，節能，還降低了廢品率。UV紫外固化膠在玻璃和工藝品、珠寶業的應用UV膠水在紫外光固化條件下，僅需幾秒或者幾分鐘時間即可固化，可以大大縮短生產時間，提高生產效率。固化后的產品沒有揮發性有機殘留物，無毒無害，經過強紫外線照射后的工件還附帶殺菌。涂膜光澤從為高光到全啞光可隨意調整，配合各種各樣的基材和底漆，可以生產出來千差萬變的表面效果來。整個涂層是經化學反應成為一個整體，極其耐磨耐劃。