砂帶的貯存

砂帶的貯存對(duì)砂帶的使用來說非常關(guān)鍵，對(duì)寬砂帶的影響尤其大。理想的貯存條件、合理的貯存方法才能保證砂帶以的狀態(tài)進(jìn)行使用。

1、溫度、濕度要求

砂帶不應(yīng)貯存在溫濕度變化較大的地方，理想的溫度為：18-220C；理想的濕度為：40-65%，溫度過高會(huì)使粘結(jié)劑老化，降低砂帶的使用壽命。合成纖維基體砂帶(如聚脂布砂帶)對(duì)寒冷比較敏感，不能貯存在寒冷的倉庫內(nèi)。

濕度過高或過低會(huì)使砂帶產(chǎn)生一定的變形，而變形會(huì)降低砂帶膠砂層的粘結(jié)強(qiáng)度。特別是濕度過大對(duì)砂帶的影響比較嚴(yán)重。除耐水砂帶外，一般砂帶受潮后使用，都易出現(xiàn)打折、拉皺等現(xiàn)象而使砂帶報(bào)廢。此外，受潮的砂帶磨削時(shí)磨削物易粘附在砂帶表面，降低砂帶的使用壽命。高溫、低濕對(duì)紙砂帶影響比較大，使紙砂帶變脆，使用時(shí)易斷裂報(bào)廢。

砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向的選擇

使用搭接砂帶時(shí)，要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對(duì)接砂帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法

只有當(dāng)砂帶的磨粒基本磨鈍、砂帶喪失磨削性能時(shí)才是砂帶使用壽命的正常結(jié)束。但是，在實(shí)際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量不好、工件的質(zhì)量不好、設(shè)備存在問題和操作不當(dāng)?shù)仍颍矔?huì)造成砂帶在磨粒沒有磨鈍時(shí)發(fā)生報(bào)廢。

圓盤砂根據(jù)不同的依據(jù)應(yīng)該怎么分類?接下里小編來介紹。

圓盤砂從膠結(jié)角度可分為兩類。背膠盤砂和背天鵝絨盤砂(又稱自粘盤砂和拉天鵝絨盤砂);拉天鵝絨盤砂是無孔拉天鵝絨盤砂紙和拉天鵝絨盤砂紙帶孔。帶有孔的圓盤砂，便于在磨削物體時(shí)從孔中排出碎屑，提高了磨削效率。還有其他分類方法，如直徑4英寸、5英寸和6英寸的圓盤砂，可用于直徑23 mm-235 mm的區(qū)域。也有圓盤砂從圓盤砂表面、普通白砂表面圓盤砂、紅砂表面圓盤砂、黃砂表面圓盤砂等分類而來，而且是罕見的、藍(lán)砂表面圓盤砂、綠砂表面圓盤砂。另外，圓盤砂紙可分為碳化硅圓盤砂紙和棕剛玉圓盤砂紙，碳化硅圓盤砂紙可分為綠色碳化硅圓盤砂紙和黑色碳化硅圓盤砂紙。棕剛玉盤砂紙可分為普通棕剛玉盤砂、煅燒棕剛玉砂、鍍銥棕剛玉盤砂、半脆性剛玉盤砂等。

砂布生產(chǎn)中對(duì)原布進(jìn)行處理的目的與意義

作為砂帶主要基材的原布本身的質(zhì)量符合一定的要求固然重要，但對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)處理則是的。 對(duì)原布進(jìn)行加工處理的目的在于： 1）提高原布正面與粘砂層的附著力，即填堵布孔，防止底膠、復(fù)膠大量滲入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻，這對(duì)于細(xì)粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的證明和粘砂層的附著力小，光滑的背面也將導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑，這都是不期望的。 3）使基材定型，軟硬性能適中，減少彈性和延伸，提高抗拉強(qiáng)度。 4）賦予基材一定的耐油、耐水性能，這對(duì)于耐水砂尤為重要。 5）提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。