伺服液壓系統是由動力元件、執行元件、控制元件和輔助元件組成的。其中，動力元件是將電能轉換為油液壓力能的裝置，如電動機、液壓泵等；執行元件是利用油液的壓力來驅動機械運動的裝置，如液壓缸、液壓馬達等；控制元件是用來調節和控制油液流動方向、速度、流量以及壓力大小的裝置，如換向閥、節流閥、調速閥等；輔助元件是指除上述主要元件以外的其他元件，如濾油器、蓄能器、冷卻器等。這些組成部分相互配合工作，實現了伺服液壓系統的運行。

伺服液壓系統的常見故障主要包括泄漏、壓力不穩定、動作不準確、速度不穩定等。維修時需要行檢查，確定問題所在，并采取相應的措施進行修復。對于泄漏，可以更換密封件或者修復泄漏點；對于壓力不穩定和速度不穩定，可能需要調整控制系統參數或者更換元件；對于動作不準確，可能是控制信號的問題，需要檢查并修復信號線纜或接口。在維修過程中要注意安全，避免油液泄露引發的事故。

伺服液壓系統是一種應用廣泛的動力傳輸和控制方式，其設計主要包括以下幾個方面：首先，確定系統的工作原理和要求。根據系統的用途和工作環境，選擇適合的液壓元件、電機等，并設計出合理的傳動路線。其次，進行系統參數計算。通過計算確定系統的流量、壓力、速度等參數，以確保系統的正常運行。然后，設計控制系統。控制系統是實現伺服液壓系統自動化控制的關鍵部件，包括傳感器、控制器、執行器等，需要根據具體需求選擇合適的設備和技術。，進行系統調試和測試。在安裝完成后，需要對系統進行的調試和測試，確保系統能夠按照預定的性能指標運行。總的來說，設計伺服液壓系統需要綜合考慮多個因素，包括系統的功能、工作環境、參數計算、控制系統設計和測試等方面，以確保系統的可靠性和穩定性。