機(jī)床工作臺(tái)的球鐵是近40年來(lái)我國(guó)發(fā)展起來(lái)的重要鑄造金屬材料。由于機(jī)床工作臺(tái)球狀石墨造成的應(yīng)力集中小，對(duì)基體的割裂作用也較小，故球鐵的抗拉強(qiáng)度，塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應(yīng)組織的鋼相比，塑性低于鋼，疲勞強(qiáng)度接近一般中碳鋼，屈強(qiáng)比可達(dá)07～08，幾乎是一般碳鋼的2倍，而成本比鋼低，因此機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)用日趨廣泛。
型砂的性能
1機(jī)床工作臺(tái)強(qiáng)度: 機(jī)床工作臺(tái)型砂在外力作用下,不易破壞的性能,強(qiáng)度不足,會(huì)造成塌箱,砂眼等
2透氣性:型砂之間本身有空隙,具有透氣的能力.透氣性不好,易出現(xiàn)氣孔.
3耐火性:型砂在高溫金屬液的作用下而不軟,熔化.若耐火性不足,砂粒粘在鑄件表面上形成一層硬皮,
造成切削加工困難,粘砂嚴(yán)重,鑄件報(bào)廢.
4退讓性:型(芯)砂具有隨鑄件的冷收縮而被壓縮其體積的性能.若退讓性不足,鑄件收縮受阻,
機(jī)床工作臺(tái)內(nèi)應(yīng)力加大,甚至產(chǎn)生裂紋、變形等.加鋸末、木屑,提高退讓性.
當(dāng)然，機(jī)床工作臺(tái)也不是十全十美的，它除了會(huì)產(chǎn)生一般的鑄造問(wèn)題外，還會(huì)產(chǎn)生一些的問(wèn)題，如機(jī)床工作臺(tái)縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不好及衰退等。這些問(wèn)題影響鑄件性能，使機(jī)床工作臺(tái)廢品率高。為了防止這些問(wèn)題的發(fā)生，有必要對(duì)其進(jìn)行分析，總結(jié)出各種影響因素，提出防止措施，才能降低問(wèn)題陷的產(chǎn)生，提高機(jī)床工作臺(tái)的力學(xué)性能及生產(chǎn)效益。本文將討論球鐵件的主要常見(jiàn)問(wèn)題:縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不好及球化衰退。
機(jī)床工作臺(tái)縮孔縮松影響因素
(1)碳當(dāng)量：提高碳量，了石墨化膨脹，可減少機(jī)床工作臺(tái)縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為Ｃ+1/7Ｓｉ>39。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他問(wèn)題。
(2)粦：機(jī)床工作臺(tái)鐵液中含粦量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)粦共晶在后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞锌s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含粦量小于008。
(3)土：機(jī)床工作臺(tái)土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見(jiàn)，殘余鎂量及殘余土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時(shí)，亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚：當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅值增加，其相對(duì)值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向。
(5)溫度：機(jī)床工作臺(tái)澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，對(duì)去掉縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇機(jī)床工作臺(tái)澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。
(6) 機(jī)床工作臺(tái)砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。
(7) 機(jī)床工作臺(tái)澆冒口及冷鐵：若機(jī)床工作臺(tái)澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。
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