機床工作臺質量主要包括機床鑄件外觀質量、機床工作臺內在質量和機床鑄件使用質量。外觀質量指機床鑄件表面粗糙度、表面問題、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指機床工作臺的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指機床工作臺在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床工作臺質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床工作臺的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸

蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

一、機床工作臺的設計工藝性。機床工作臺進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床工作臺幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少機床工作臺的成分偏析、變形、開裂等問題的產生；

二、合理的鑄件鑄造工藝。即根據機床工作臺結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得機床工作臺；

三、鑄造機床工作臺用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使機床工作臺產生氣孔、針、夾渣、粘砂等問題，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使機床工作臺報廢；

四、機床工作臺的工藝操作，要制定合理的機床工作臺工藝操作規程，提高工人的技術水平，使機床工作臺工藝規程得到正確實施。

與其他灰鐵鑄件制造工藝相比，機床工作臺制造工藝有以下特點：機床工作臺毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜。機床工作臺毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體鐵鑄件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的問題。為了滿足上述要求，鑄造機床工作臺時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度，采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。

由于技術要求較高，機床工作臺毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。此外，機床工作臺毛坯除檢查尺寸，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗，故機床工作臺的檢驗工藝也較復雜。機床工作臺在機床上安裝比較困難。機床工作臺的結構、形狀比較復雜，有些件屬壁薄、細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。

有的機床工作臺http://www.chinaweiyue.com/，定位基面的精度較低，表面粗糙度較高，有時甚至采用非加工表面定位。而被機床工作臺加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難保證加工質量。因此，為滿足工藝上的需要，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了機床工作臺制造工藝的復雜性。

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