鑄鐵平臺精度等級對應刮研工藝點數(shù)要求：

鑄鐵平臺精度：按國家尺度計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3級四個級別。

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

鑄鐵平臺平板按用途可分為：鑄鐵檢修平板、劃線平臺、丈量平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、T型槽裝配平臺、電機試驗平臺、研磨平臺等。

鑄鐵平臺是作為精密丈量或劃線用的基準平面，平臺工作面的平面度就表明了平臺質(zhì)量的主要精度指標。

其中鑄鐵檢修平臺對精度要求較高；研磨鑄鐵平臺/試驗平臺選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求最高的；鉚焊平臺對精度要求最低，試驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，假如震驚大的情況下還要和地面澆注在一起。在經(jīng)由刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，利便了丈量，保證了丈量正確度。

鑄鐵平臺可用涂色法檢修零件平面度，具有正確，直觀、利便的長處。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

人工鏟刮在鑄鐵平臺平板加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

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