T型槽電機試驗平臺加工分為三個階段：外表的加工質量要求較高，分為粗加工、半精加工和精加工。加工質量為主，有利于設備的合理使用，便于組織熱處理工藝，并發現坯料缺點等。

T型槽試驗平臺前后孔：箱體、支架、連桿等零件應先加工平面后加工孔。使加工孔經過平面定位，平面與孔的方位精度，方便了平面加工。

1、鑄鐵的共析轉變發生在一個相當寬的范圍內。這個溫度范圍內存在著穩定平衡和介穩定平衡。在共析溫度范圍內的不同溫度都對應著鐵素體和奧氏體的不同平衡數量。這樣，只要控制不同的加熱溫度和保溫時間，就可獲得不同比例的鐵素體和珠光體基本組織，可在較大幅度范圍內調整鑄鐵的力學性能。

2、T型槽試驗平臺/鑄鐵平臺（平板）的特點是含有石墨（白口鐵除外）。石墨在熱處理過程中要參與相組織的變化過程。在鑄鐵熱處理中，石墨就是碳的集散地，如果控制熱處理的溫度及保溫時間，就可以控制奧氏體中碳含量的高低，冷卻后，奧氏體分解產物的碳含量不同，就可能不同組織和不同性能的鑄鐵。

3、鑄鐵雜質含量較高，一次結晶時形成的石墨-奧氏體共晶團組織，有較嚴重的成分偏析，晶內硅含量高，晶界處則錳、磷、硫含量高，這種成分上的偏析，使熱處理的相變過程也有自己的特點。

4、T型槽電機試驗平臺熱處理基本上不能改變石墨的形狀和分布特征，因此，凡能改變金屬基體的各種熱處理方法，對于球墨鑄鐵鑄件都非常。

T型槽的常見尺寸在機械部標準里有詳細的說明，公司加工T型槽的方法一般如下：

1、按照在T型槽試驗平臺的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽試驗平臺T型槽較小(槽寬小于100mm)，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側面左右凹槽。T型槽試驗平臺加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與T型槽試驗平臺頂面是否垂直(允許傾斜一個小度角ε，一般取25-30，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形)，若不垂直，則應重新調整刀具到保護垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

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