焊后變形較大

5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍，焊后焊縫凝固時(shí)的體積收縮率較大，焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大，焊縫金屬填充量較多，焊后焊縫正面收縮量較大，造成較大的變形。

焊接操作難度較大

5083鋁合金對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)沒(méi)有明顯的色澤變化，焊接過(guò)程熔池不易被觀察，而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時(shí)焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多，這給焊工焊接帶來(lái)很大難度。

接接頭埋弧焊時(shí),焊件可以開(kāi)V形、U形等坡口或開(kāi)I形坡口,開(kāi)V形、U形等坡口不僅為了保證熔深,還可以控制熔合比及成形等。正常情況下,埋弧焊開(kāi)I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,此時(shí)須留一定的間隙。一般情況下,板厚超過(guò)14~16mm且需焊透時(shí)須開(kāi)V形、U形等坡口。

根部封底或根部打底的單面埋弧焊

由于受焊接結(jié)構(gòu)的限制,不易采用雙面焊接技術(shù),可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進(jìn)行封底焊,然后采用埋弧焊進(jìn)行焊接,這樣可以焊縫能夠焊透。

陶瓷襯墊介紹

陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托，是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料， 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形， 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置， 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是： 單面焊雙面成形，省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1） 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身， 所以提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

（2） 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響，

使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。

（3） 低成本 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響， 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。

（4） 低勞動(dòng)強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè)， 降低了焊接對(duì)人體的危害。

陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時(shí)， 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的， 因此焊速不宜過(guò)快， 否則熔池不連續(xù)，易熄弧， 造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定。 同時(shí)在焊接過(guò)程中，焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動(dòng)， 在邊緣處停留一下， 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷， 結(jié)果為Ⅰ級(jí)。焊接接頭力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 3， 各項(xiàng)指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求， 拉伸試驗(yàn)斷口在母材上。